我国高端数控机床仍存在制约“瓶颈”


田浩荣认为,制造业的核心就是创新,就是掌握关键核心技术。机床的加工精度、效率和柔性直接决定了这个国家的制造水平,在装备制造业中战略地位十分突出。近些年,在国家政策的大力支持下,我国机床产业发展迅速,连续多年成为世界机床第一消费国和第一进口国,机床需求不断增加。目前,尽管我国在高端数控机床研发生产方面取得长足进步,但我国的高端数控机床产业发展仍存在一些制约“瓶颈”,面临四个方面突出问题:一是自主创新能力不足。我国高端数控机床核心研发能力和产品设计水平、精度、质量、性能等方面都与国外先进水平存在较大差距,整体上讲“大而不强”;二是高端数控系统受制于人。我国高端数控机床约80%的数控系统需要国外进口,西方发达国家加紧对中国制造业关键核心技术的制裁;三是行业门槛过低,进出随意性大,导致行业良莠不齐;四是行业市场还不规范、成熟,互相竞价、恶性竞争较严重,导致一些企业思维浮躁、急功近利,没有真正把精力放在做精做优产品、提升品质与服务上,在一定程度上影响机床产业发展。


制造强国首先要打造机床强国


田浩荣向中国工业报记者表示,要把我国建设成为制造强国,首先要打造机床强国,大力发展国产高档数控机床是提高我国装备制造业水平,缩小与发达国家制造业差距、维护国家经济领域安全的必由之路。


田浩荣建议:一是从国家层面,要继续加大对实体经济的扶持力度,尤其对以高档数控机床为代表的工业母机生产装备制造业的扶持力度,对中高档数控机床增值税实行优惠政策。比如,对中高档数控机床零备件采购进项税额实行1.5~2倍扣除。二是国家政策上要切实减轻企业税负,降低生产制造成本。国家相关部门要加大调研,特别是在大幅度减免税方面。比如,增值税、土地使用税、房产税等,切实减轻企业负担,让企业轻装上阵,把更多的精力、财力投入到核心技术、关键部件技术研发上。三是装备制造企业要进一步加大结构调整、自主创新和产业升级步伐,加速数控机床核心技术、关键部件技术研究、产业化布局,实现从跟跑到并跑、领跑的跨越。四是社会层面要完善各种激励政策措施,通过财政补贴、政策支持等手段,鼓励优先使用国产数控装备和数控系统,加大对绿色节能机床、智能机床的推广使用。五是国家相关部门要尽快制定出台机床行业准入制度,提高行业准入门槛。行业层面加强引导与监管,规范行业秩序,共同构建健康、规范的国产机床产业生态圈。


作为全国劳模和企业高技能人才的典型代表,田浩荣在陕西宝鸡机床集团成立了“田浩荣技能大师(劳模创新)工作室”。在他的带领下,陕西宝鸡机床集团形成了重质量、创品牌、钻技术的氛围。田浩荣总结出的“田浩荣床头箱主轴装配法”被授予“陕西省职工先进操作法”,并在全行业推广。


田浩荣说,他的本职工作在机床一线,他从一线来,还到一线去,踏踏实实,精益求精,把自己磨炼成“大国工匠”。


田浩荣:制造强国首先要打造机床强国

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